Verschiedene Größen Sic Honbürste als Bürstenhoner zum Entgraten und Finishen
Eine SIC (Siliziumkarbid) Honbürste, oft als "flexible Honbürste" oder "Bürstenhoner" bezeichnet, ist ein spezialisiertes Schleifwerkzeug zur Oberflächenbearbeitung und zum Entgraten von Innendurchmessern (ID). Sie zeichnet sich durch Schleifkügelchen (Perlen) aus, die an den Enden flexibler Nylonfilamente gebunden sind.
Mit ausgezeichneter Flexibilität und Selbstadaption passt sie sich perfekt an Innenbohrungen, unregelmäßige Löcher und Querbohrungen an und erledigt das Honen, Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenfinishen effizient in einem Prozess. Sie liefert eine gleichmäßige Kreuzschraffur-Oberflächentextur, stabile Rauheit und keine Kratzschäden an Werkstücken.
| Produktname |
Honbürste |
| Basismaterial |
Edelstahl, Metall |
| Kugelmaterial |
Siliziumkarbid-Schleifmittel |
| Filamentmaterial |
Schleifkorn #180 # 320 #600 #800 #1000 |
| Bürstendurchmesser |
kundenspezifisch / nach Anfrage |
| Schaftmaterial |
Eisendraht |
| Farbe |
schwarz oder grau |
| Anwendung |
Diese Honbürste ist für die Oberflächenbearbeitung und das Entgraten von Querbohrungen in Bremszylindern, Radzylindern, Hydraulik-, Pneumatik- und Ventilführungen konzipiert. |
| Lieferzeit |
15-20 Tage nach Anzahlung |
| Verpackung |
OPP-Folienbeutel und Kartons |
1. Struktur & Material
Schleifmittel: Hochharter Siliziumkarbid (SiC) Korn (60#–1000#), der scharfen Schnitt und lange Lebensdauer bietet.
Filamente: Flexible Nylonstränge, die Selbstzentrierung, Selbstausrichtung und Selbstkompensation für Verschleiß ermöglichen und einen gleichmäßigen Kontakt mit den Bohrungswänden gewährleisten.
Schaft: Stabiler Stahlkern zum Spannen in Bohrmaschinen, CNC-Spindeln oder Honmaschinen.
Form: Typischerweise kugelförmige Schleifspitzen, die in einer zylindrischen Bürstenform angeordnet sind, ideal für tiefe und komplexe Bohrungen.
2. Hauptmerkmale & Vorteile
Flexible & gleichmäßige Bearbeitung: Passt sich Bohrungsunregelmäßigkeiten an; liefert konsistente Kreuzschraffur-Oberflächen (z. B. 45°) für Ölretention und Kolbenringpassung.
Entgraten & Polieren in einem Schritt: Entfernt Mikro-Graten, Kantenbrüche und Glasuren, während die Oberflächenrauheit verfeinert wird (Ra 0,2–1,0 μm).
Nicht beschädigend: Kein Metallkontakt; vermeidet Kratzer oder Verformungen von weichen/harten Materialien.
Breite Anwendbarkeit: Funktioniert auf Baustahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und Legierungen.
Kostengünstig: Wiederverwendbar, langlebig und kompatibel mit automatisierten Geräten (CNC, Roboter).
3. Hauptanwendungen
Automobil: Zylinder, Ventilführungen, Kolbenbolzenbohrungen, Bremssattellöcher.
Hydraulik & Pneumatik: Zylinderrohre, Ventilkörper, Hydraulikschläuche, Lagerbohrungen.
Allgemeine Bearbeitung: Entgraten von Querbohrungen, Bearbeiten von Sacklöchern, Polieren von Rohr-IDs, Formen von Stiftlöchern.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionsteile: Hochpräzisionsbohrungen, Aktuatorkomponenten und Teile von medizinischen Geräten.
4. Spezifikationen & Auswahl
Durchmesser: 3 mm–300 mm (kundenspezifische Größen erhältlich).
Korn: 60#–120# (grob entgraten), 180#–320# (allgemeine Bearbeitung), 400#–1000# (Spiegelpolieren).
Länge: 50 mm–600 mm (kundenspezifisch).
Geschwindigkeit: 500–3000 U/min (abhängig von Material und Durchmesser).
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