127 mm geschweißtes Diamantschleifrad D20/25 Wärmeschädenfrei für das Präzisionsschleifen von Carbide

Gelötete Diamantschleifscheibe mit thermischer Schadensverhinderung für das Hartmetall-Präzisionsschleifen

DerGelötete Diamantschleifscheibeist eine Hochleistungs-Schleiflösung, die speziell dafür entwickelt wurdeBeseitigen Sie thermische Schäden durch Diamantenbeim Hartmetall-Präzisionsschleifen. Die Zersetzung des Diamantschleifmittels durch Graphitisierung (über 700 Grad Celsius) und Oxidation ist ein kritischer Fehlermechanismus bei herkömmlichen Harz- und galvanisierten Diamantscheiben. Dieses Rad löst dieses Problem durch avakuumgelötete metallurgische Verbindungdas Diamantpartikel direkt mit einem Präzisionsstahlkern verschmilzt und so eine wärmeleitende Schnittstelle schafft, die Reibungswärme schnell von den Diamantschneidspitzen ableitet und gleichzeitig eine unübertroffene Schleifmittelhaltefestigkeit bietet.

Hauptmerkmale

• Vakuumgelöteter Diamant-Wärmeschutz:Der Hochtemperatur-Vakuumlötprozess erzeugt eine echte metallurgische Verbindung zwischen Diamantschleifmittel und dem Stahlkern und bildet einen kontinuierlichen Wärmepfad, der die Schleifwärme effizient von der Schneidzone in den Scheibenkörper und den Kühlmittelstrom leitet. Im Gegensatz zu Harzbindungen, die die Diamantspitzen isolieren und die Wärme einfangen, fungiert die gelötete Metallbindung als Wärmesenke und hält die Temperaturen der Diamantspitzen selbst bei aggressiven Trocken- oder Halbtrockenschleifbedingungen sicher unter der Graphitisierungsschwelle.
• Metallurgische Bindung zur Wärmeableitung:Die hartgelötete Bindungsschnittstelle beseitigt die thermische Barriere, die in Harz- und keramischen Bindungssystemen vorhanden ist. Die thermische Masse des Stahlkerns erzeugt in Kombination mit der metallischen Bindungsschicht einen Wärmerohreffekt, der die Wärmeenergie von den einzelnen Diamantkörnern abzieht und über die gesamte Radstruktur verteilt. Dieses aktive Wärmemanagementsystem gewährleistet eine konstante Schneidleistung ohne die fortschreitende Abstumpfung des Diamanten, die durch die kumulative Hitzeeinwirkung herkömmlicher Diamantscheiben verursacht wird.
• Hartmetallschleifen ohne Abbau von Diamanten:Durch die Verhinderung der Bildung lokaler Hotspots behält die gelötete Diamantscheibe vom ersten Gebrauch bis zum Ende ihrer Lebensdauer 100 % ihrer ursprünglichen Diamantschneidleistung bei. Diamantkörner schneiden sauber durch Hartmetallwerkstücke, ohne dass sie einer thermischen Erweichung oder Graphitisierung unterliegen. Sie liefern konstante Materialabtragsraten, eine hervorragende Oberflächengüte und drastisch reduzierte Schleifmittelkosten pro Teil im Vergleich zu herkömmlichen Diamantscheiben, die einer fortschreitenden thermischen Verschlechterung unterliegen.
• Zwei Profilkonfigurationen:Erhältlich als 14A1 Tellerscheibe für Plan- und Profilschleifanwendungen und als 1A1 kantenumwickelte gerade Scheibe mit 4,8 mm Diamantkantenband für Umfangs- und Rundschleifanwendungen. Beide Konfigurationen verfügen über die gleiche vakuumgelötete Diamanttechnologie und die Fähigkeit zur Verhinderung thermischer Schäden, was eine Optimierung für unterschiedliche Schleifmaschinenkonfigurationen und Werkstückgeometrien ermöglicht.

Verfügbare Spezifikationen

Wie gelöteter Diamant thermische Schäden löst

Anwendungen

• Planschleifen von Hartmetalleinsätzen mit thermischer Schadensverhinderung (14A1 Tellerscheibe)
• Umfangsschleifen des Hartmetall-Schaftfräsers (1A1 gerades Rad mit Kantenumschlingung)
• Das Schleifen von Hartmetall-Werkzeugprofilen erfordert die Erhaltung der Diamantschneide
• Präzisionsschleifen von Hartmetallkomponenten, bei denen die Oberflächenintegrität von entscheidender Bedeutung ist
• Hochgeschwindigkeits-Hartmetallschleifvorgänge, bei denen die Harzbindungen aufgrund thermischer Überlastung versagen

Warum sollten Sie sich für unsere gelöteten Diamantschleifscheiben entscheiden?

Unsere gelöteten Diamantschleifscheiben werden unter ISO 9001:2015-zertifizierten Qualitätssystemen hergestellt und lösen die grundlegende Herausforderung vonthermische Schäden durch Diamantendurchvakuumgelötete metallurgische VerbindungstechnologieDadurch wird das Wärmeisolationsproblem beseitigt, das bei Harz- und galvanischen Bindungssystemen auftritt. Der direkte Wärmeweg zwischen Diamant und Stahl stellt sicher, dass Diamantschleifmittel bei Temperaturen arbeiten, die weit unter den Graphitisierungs- und Oxidationsschwellen liegen, wodurch die volle Schneidfähigkeit über die gesamte Lebensdauer der Scheibe erhalten bleibt. Jede Scheibe ist sowohl in der 14A1-Teller- als auch in der 1A1-Kantenwickelkonfiguration mit feiner Körnung D20/25 für präzises Hartmetallschleifen erhältlich und wird einer strengen Diamantverteilungsüberprüfung und Bindungsintegritätsprüfung unterzogen. Kundenspezifische Korngrößen, Abmessungen und Bindungsspezifikationen sind auf Anfrage erhältlich, um Ihre spezifischen Anforderungen an Wärmemanagement und Präzisionsschleifen zu erfüllen.